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　　錐雙機(jī)筒螺桿常用于擠出機(jī)中，使擠出機(jī)具有塑化混煉均勻、產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)定、適應(yīng)范圍廣、使用壽命長(zhǎng)、pvc直接成型等特點(diǎn)。配以相應(yīng)測(cè)成型機(jī)頭模具和輔機(jī)，可將各種熱塑性塑料特別是聚氯乙烯粉料，直接寄出城管，扳，片，棒，膜及異型等塑料制品，也可完成各種塑料的改性及粉料造粒過(guò)程。

　　錐雙機(jī)筒螺桿的安裝與調(diào)整方法：

　　1、將前后支撐裝上機(jī)筒后與錐雙機(jī)筒螺桿一起放上主機(jī)機(jī)架，先不裝鎖緊大螺母，搖動(dòng)前支撐手動(dòng)搖柄將機(jī)筒向分配箱方向移動(dòng)看機(jī)筒止口與分配箱唇口是否在同一水平高度，初步判斷此機(jī)筒是否達(dá)到加工精度。

　　2、將分配箱內(nèi)分配軸花鍵套去掉，用刀口直尺測(cè)量錐雙機(jī)筒螺桿柄部花鍵與分配軸花鍵是否平行(前后左右)。在機(jī)筒前后支撐處增減銅墊片調(diào)節(jié)花鍵軸在同一水平位置。

　　3、將錐雙機(jī)筒螺桿花鍵裝入分配箱分配軸花鍵套中后手動(dòng)盤動(dòng)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)角度后拆掉花鍵套重復(fù)以上測(cè)量步驟，直到任意角度都在同一水平位置(控制在誤差范圍0.05mm以內(nèi))。

　　4、將錐雙機(jī)筒螺桿頂軸裝入螺桿(不加墊片)。

　　5、將錐雙機(jī)筒螺桿花鍵裝入分配箱分配軸花鍵套中后用螺桿頂板將錐雙機(jī)筒螺桿往分配箱方向推動(dòng)頂死，然后拆下螺桿頂板。

　　6、將百分表置于機(jī)筒小端，把探針頭放在一根錐雙機(jī)筒螺桿頭部后把表位調(diào)整到位。

　　7、用銅撬棒在下料口將右螺桿頂住在底部(保持螺桿頂軸端面與分配軸端面接觸貼合)，固定不動(dòng)。

　　8、用銅撬棒將左螺桿往機(jī)頭方向頂，直到能移動(dòng)為止，然后在百分表上讀出表顯數(shù)值。

　　9、用同樣的方法將錐雙機(jī)筒螺桿推至配箱分配軸頂部，頂死左螺桿撬動(dòng)右螺桿然后在右螺桿頭部讀出表顯數(shù)值。

　　10、手動(dòng)盤動(dòng)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)180度后重復(fù)以上步驟讀出表顯數(shù)值。

　　11、計(jì)算錐雙機(jī)筒螺桿墊片厚度相差值。

　　12、測(cè)量錐雙機(jī)筒螺桿總間隙：將左右兩根螺桿(未裝墊片)往分配箱方向頂死，將百分表置于機(jī)筒小端，把探針頭放在任意一根錐雙機(jī)筒螺桿頭部后把表位調(diào)整到位。同時(shí)在下料口處撬動(dòng)錐雙機(jī)筒螺桿往機(jī)頭方向頂死，然后在百分表上讀出表顯數(shù)值。

　　錐雙機(jī)筒螺桿是由一個(gè)具有一定機(jī)械強(qiáng)度的普通金屬材料作為母材，而在其內(nèi)孔工作面另外復(fù)合一層特殊合金材料保護(hù)層的管子，以及錐形雙螺桿構(gòu)成。錐雙機(jī)筒螺桿外層具備一定厚度和一定硬度的合金保護(hù)層根據(jù)其使用工況條件的不同，或具有耐磨損作用，或具有耐腐蝕作用，或具有既耐磨損又耐腐蝕的作用。錐雙機(jī)筒螺桿這層保護(hù)層均勻地附著在母材上，與母材之間在金相上互鎖而不會(huì)脫落，形成為一個(gè)牢固的整體。

　　錐雙機(jī)筒螺桿的清洗方法：

　　1、將清洗劑與清洗材料按比例混合后，注入至錐雙機(jī)筒螺桿末端。

　　2、用黃銅刷清除樹(shù)脂沉淀物殘留物，或用燃燒器或類似裝置加熱錐雙機(jī)筒螺桿上的樹(shù)脂沉淀物。加熱一段時(shí)間后，用廢棉布或黃銅刷清除錐雙機(jī)筒螺桿上的沉淀物。

　　3、用與螺釘主體相同的方法清潔螺釘頭、止回環(huán)、止推環(huán)和混合環(huán)(有些機(jī)器不使用混合環(huán))。此外，還應(yīng)使用黃銅刷清潔螺釘螺紋和螺釘頭上的螺釘體。

　　4、當(dāng)螺釘冷卻后，使用專用拋光工具清潔螺釘上的污漬。

　　5、清潔時(shí)不要擦傷錐雙機(jī)筒螺桿表面;安裝螺釘頭前，應(yīng)在錐雙機(jī)筒螺桿螺紋上均勻涂抹一層潤(rùn)滑脂或硅油，防止螺紋咬傷。一層這種潤(rùn)滑劑就足夠了。如果潤(rùn)滑油使用過(guò)多，可能會(huì)污染噴油產(chǎn)品。使用溶劑時(shí)，應(yīng)采取常規(guī)預(yù)防措施，避免皮膚與溶劑接觸。